電磁流量計在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類毛病停止討論。 　　一、儀表無流量信號輸出 　　1.緣由剖析 　　這類毛病在運用過程中較為常見，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動情況不契合裝置請求；（4）傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計劃 　　（1）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類毛病也不可無視。在有些消費環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動大，會形成流量計的電路板松動，也可惹起輸出值的動搖。 　　2.處理計劃 　　（1）確認能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動，此時流量計僅照實反映活動情況，脈動完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時可懇求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場丈量管道或液體震動大，常會形成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響丈量精確度；（3）信號電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運用過程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界線值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值停止校驗。 　　四、輸出信號超滿度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類毛病的緣由大致有：（1）信號電纜接線呈現(xiàn)錯誤或電纜銜接斷開；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查信號回路銜接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確銜接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請求，則需改換新的電纜。 　　（2）細致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度能否契合請求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無活動而實踐上存在微小活動。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號回路絕緣降落。 　　2.處理計劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時應(yīng)懇求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動，這不是電磁流量計毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點變動，此時必需清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請求，則必需停止清算。 　　電磁流量計在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類毛病停止討論。 　　一、儀表無流量信號輸出 　　1.緣由剖析 　　這類毛病在運用過程中較為常見，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動情況不契合裝置請求；（4）傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計劃 　　（1）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類毛病也不可無視。在有些消費環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動大，會形成流量計的電路板松動，也可惹起輸出值的動搖。 　　2.處理計劃 　　（1）確認能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動，此時流量計僅照實反映活動情況，脈動完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時可懇求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場丈量管道或液體震動大，常會形成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響丈量精確度；（3）信號電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運用過程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界線值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值停止校驗。 　　四、輸出信號超滿度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類毛病的緣由大致有：（1）信號電纜接線呈現(xiàn)錯誤或電纜銜接斷開；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查信號回路銜接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確銜接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請求，則需改換新的電纜。 　　（2）細致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度能否契合請求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無活動而實踐上存在微小活動。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號回路絕緣降落。 　　2.處理計劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時應(yīng)懇求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動，這不是電磁流量計毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點變動，此時必需清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請求，則必需停止清算。 　　電磁流量計在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類毛病停止討論。 　　一、儀表無流量信號輸出 　　1.緣由剖析 　　這類毛病在運用過程中較為常見，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動情況不契合裝置請求；（4）傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計劃 　　（1）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類毛病也不可無視。在有些消費環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動大，會形成流量計的電路板松動，也可惹起輸出值的動搖。 　　2.處理計劃 　　（1）確認能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動，此時流量計僅照實反映活動情況，脈動完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時可懇求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場丈量管道或液體震動大，常會形成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響丈量精確度；（3）信號電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運用過程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界線值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值停止校驗。 　　四、輸出信號超滿度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類毛病的緣由大致有：（1）信號電纜接線呈現(xiàn)錯誤或電纜銜接斷開；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查信號回路銜接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確銜接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請求，則需改換新的電纜。 　　（2）細致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度能否契合請求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無活動而實踐上存在微小活動。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號回路絕緣降落。 　　2.處理計劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時應(yīng)懇求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動，這不是電磁流量計毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點變動，此時必需清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請求，則必需停止清算。 　　電磁流量計在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的毛病有兩種：一是儀表自身毛病，即儀表構(gòu)造件或元器件損壞惹起的毛病；二是由外部緣由惹起的毛病，如裝置不妥活動畸變、堆積和結(jié)垢等。本文就這兩類毛病停止討論。 　　一、儀表無流量信號輸出 　　1.緣由剖析 　　這類毛病在運用過程中較為常見，緣由普通有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜銜接不正常；（3）液體活動情況不契合裝置請求；（4）傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 　　2.處理計劃 　　（1）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓能否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。 　　（2）檢查電纜能否完好，銜接能否正確。 　　（3）檢查液體活動方向和管內(nèi)液體能否充溢。關(guān)于能正反向丈量的電磁流量計，若方向不分歧雖可丈量，但設(shè)定的顯現(xiàn)流量正反方向不符，必需矯正。若拆傳感器工作量大，也可改動傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯現(xiàn)儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器裝置位置不妥惹起的，應(yīng)在裝置時采取措施，防止形成管道內(nèi)液體不滿管。 　　（4）檢查變送器內(nèi)壁電極能否掩蓋有液體結(jié)疤層，關(guān)于容易結(jié)疤的丈量液體，要定期停止清算。 　　（5）若判別為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞惹起的毛病，改換損壞的元器件即可。 　　二、輸出值動搖 　　1.緣由剖析 　　形成此類毛病大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響形成的，在外界干擾掃除后毛病可自行消弭。為保證丈量的精確性，此類毛病也不可無視。在有些消費環(huán)境中，由于丈量管道或液體的震動大，會形成流量計的電路板松動，也可惹起輸出值的動搖。 　　2.處理計劃 　　（1）確認能否為工藝操作緣由，流體的確發(fā)作脈動，此時流量計僅照實反映活動情況，脈動完畢后毛病可自行消弭。 　　（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運轉(zhuǎn)環(huán)境能否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運轉(zhuǎn)環(huán)境良好。 　　（3）管道未充溢液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝緣由惹起的。此時可懇求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（4）變送器電路板為插件構(gòu)造，由于現(xiàn)場丈量管道或液體震動大，常會形成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。 　　三、流量丈量值與實踐值不符 　　1.緣由剖析 　　（1）變送器電路板能否完好；（2）當(dāng)液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐步匯集，則液體流通面積發(fā)作變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響丈量精確度；（3）信號電纜呈現(xiàn)銜接不好現(xiàn)象或運用過程中電纜的絕緣性能降落惹起丈量不精確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不精確。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查變送器電路板能否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可招致電器性能降落或損壞。此時應(yīng)改換電路板。 　　（2）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界線值之上，以使變送器可以正常工作。 　　（3）檢查信號電纜銜接和電纜的絕緣性能能否完好，若呈現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新銜接即可；若檢查到電纜的絕緣性不契合絕緣請求，則需求換新的電纜。 　　（4）重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值停止設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值停止校驗。 　　四、輸出信號超滿度量程 　　1.緣由剖析 　　惹起此類毛病的緣由大致有：（1）信號電纜接線呈現(xiàn)錯誤或電纜銜接斷開；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。 　　2.處理計劃 　　（1）檢查信號回路銜接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確銜接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能能否完好，若曾經(jīng)不契合請求，則需改換新的電纜。 　　（2）細致檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度能否契合請求。 　　（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需求與廠方聯(lián)絡(luò)互換。 　　五、零點不穩(wěn) 　　1.緣由剖析 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡。 　　（2）客觀上以為管泵液體無活動而實踐上存在微小活動。 　　（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等）的緣由。 　　（4）信號回路絕緣降落。 　　2.處理計劃 　　（1）管道未充溢液體或液體中含有氣泡皆為工藝緣由，此時應(yīng)懇求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 　　（2）管道內(nèi)有微量活動，這不是電磁流量計毛病。 　　（3）若雜質(zhì)堆積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能呈現(xiàn)零點變動，此時必需清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。 　　（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因而，需求檢查電極部位絕緣能否降落或毀壞，若不契合絕緣請求，則必需停止清算。 www.hnhuibao.com